滾珠絲杠副使用原理分析 |
來源: 發布:2023/12/15 13:50:25 |
滾珠絲杠軸是在絲杠和螺母中裝入適量的滾珠,使滾珠絲杠和介質之間的摩擦力由滑動而改變。來傳遞絲杠工作時的摩擦力,滾珠絲杠軸眼在機械傳動的作用下,同樣可以將旋轉變成直線運動,也可以將直線運動轉換成旋轉,根據絲杠與螺母相對運動的組合,傳動方式也多種多樣。 滾珠絲杠副一般是由絲杠、螺母、滾珠和滾珠循環回位裝置四個主要部分組成,滾珠絲杠副是指作為帶螺旋槽的螺桿與螺母之間的中間體,連續填充滾珠的絲杠傳動裝置。 當螺母(或螺桿)旋轉時,滾珠絲桿和螺母依次放置在沿螺紋滾道滾動的滾道上,同時滾珠推動絲杠(或螺母)作直線運動,為了防止滾珠沿螺紋滾道滾出,螺母上設有滾環回位裝置(回位器),形成封閉的滾珠環道。在這種回位裝置的幫助下,球可以沿滾道表面移動,并通過通道自動返回到其工作入口處,使球可以繼續在螺紋滾道上參與工作,為了消除間隙,提高傳動精度和剛度,滾珠螺母常由兩部分組成。 除上述四個部件外,滾珠絲杠軸上還有一個擦拭器,它可以清除滾珠絲杠內部關鍵部件上的異物,確保有效的潤滑。在許多應用中,擦拭器延長了滾珠絲杠的壽命,提高了機械可靠性。擦拭器可以安裝在滾珠絲杠軸的外部或內部。
從以上工作原理來看,滾珠絲杠副與滑動絲杠對相比,其滾動摩擦力代替滑動摩擦力,因此,具有以下特點:由于滾動螺桿副摩擦損失小,傳動效率高達90%-98%。它是傳統滑動絲杠系統的2-4倍,因此它可以以較小的轉矩獲得較大的推力,也可以從直線運動轉變為旋轉運動(可逆運動)。通常,滾珠絲杠軸、螺母和滾珠的主要部件都是硬化的,表面粗糙度低。且,滾動摩擦的磨損很小,因此具有良好的耐磨性,即其精度保持性能好,其工作壽命長。
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